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重型電熔融爐的加熱元件該怎樣選擇?

  更新時間:2018-04-19 點擊量:1620
   重型電熔融爐具備高重現性高精度,5分鐘預熱,無需水冷和強風冷,無高頻輻射,無氣體無火焰,不燃燒釋放有毒物質,直接插接標準交流電能力。重型電熔融爐自動化程度高,控溫,一次熔樣數多。
  目前市場上重型電熔融爐主要的加熱元件材質包括硅碳棒、硅鉬棒和陶瓷包裹鎳鉻合金。
  硅碳棒/硅鉬棒具有耐高溫、耐腐蝕、高溫變性小、化學穩定性良好等特點,但也存在各自的局限性:
  一、硅碳棒:
  1.質地硬而脆,搬運過程需格外小心;
  2.為了提高硅碳棒的使用壽命,使用前必須進行配阻,即阻值相同或相近的硅碳棒才能連接在一起;而硅碳棒的電阻隨使用時間的長短變化很大,因此在更換硅碳棒時,需要選擇和爐內運行硅碳棒電阻相近的硅碳棒,必要時則需要更換整爐硅碳棒。
  二、硅鉬棒:
  1.質地硬而脆,搬運過程需格外小心;
  2.硅鉬棒加熱元件在400-700℃溫度區間會發生低溫氧化致元件剝落毀壞,而熔融過程一般的預氧化溫度為600℃。
  陶瓷包裹鎳鉻合金加熱材質在充分保證高溫性能的前提下,一舉突破了傳統硅碳棒/硅鉬棒的局限性,主要表現在:
  1.質地韌性較好,搬運方便;
  2.電阻不隨使用時間長短而變化,加熱元件可獨立更換;
  3.單加熱元件損壞不會影響熔融過程;
  4.適用于高溫熔融和低溫預氧化,不易發生剝落。